wellbet官方网站app干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 

  血浆蛋白粉是一种高质量的营养物质,它的生产非常严格,在血浆蛋白粉的生产加工上喷雾干燥机的作用尤为重要,真正的高质量的血浆蛋白粉是纯血浆喷雾干燥而成,由此可见喷雾干燥机在血浆蛋白粉中的作用之大了吧,那么如何求鉴别什么是高质量和低质量的血浆蛋白粉呢,这个对于很多人来说是一件非常难得事情吧,那么就让我们一起学习一下如何鉴别血浆粉的好坏吧。
  由于血浆蛋白粉的特殊效果,因此国内逐步在高档       更深度的认识粉碎设备
  人刚开始认识粉碎设备的时候可以回觉得很复杂,但是事实上、也确实比较复杂,如果不详细的了解粉碎设备的话是很难区分开来的,所以官方网站将来介绍一下粉碎设备,也请使用者赖着性子把它看完,看完后我相信你会对粉碎设备有很大的认识的。
  摘要:介绍了在化纤钛白超细加工申常用的几种粉碎设备,如锤式粉碎机、刀片机、气流粉   wellbet官方网站app干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。wellbet官方网站app干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
  烘箱在我们生活和工作中是经常见到的,它在我们经常性的使用,给我带来啦很多的方便,但是烘箱终究还是一种机器,总会出现这种那种的故障,我们不能让它不出现故障但是我们可以在他出现故障后最短的时间找到毛病,修好它让它成为继续工作,减少经济损失,为了更好的维修我们先了解一下:
  烘箱外壳体均采用4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器
  5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀
  6、可精确调节流量的再生气调节阀
  7、可靠的止回阀
  8、安全性佳 维修容易
  吸附式干燥机设备这么多的好处,应该得到大量推广,但是实践情况不是这样的,很多人都不知道吸附式干燥机,我相信以现在设备的品质,一定会让更多的人认识的,更好的运用倒我们的工作上面去的!

   
当前位置:首页 - 新闻中心
 

挤压造粒机的使用过程一般故障排除方法

    挤压造粒机的使用过程一般故障排除方法
  挤压造粒机的发明和使用很大程度的方便了造粒行业,由于挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。在实际运行中会出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。我们结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保挤压造粒机长周期的稳定运行。
  一、故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
  <一> 挤压造粒机主电机系统故障
  1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
  <二> 传动系统故障
  1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
  <三> 挤压造粒机螺杆工艺段故障
  1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
  <四> 水下切粒系统故障
  1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
  在上述故障原因中,出现频次较多的有:挤压造粒机主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。
  二、常见的故障原因进行详细的分析,给出相应的解决方法。
  1、造粒机主电机扭矩过高
  原因分析:
  油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
  解决措施:
  定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
  2、造粒机主电机扭矩过低
  原因分析:
  喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
  解决措施:
  检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
  3、造粒机摩擦离合器故障
  原因分析:
  挤压造粒机主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
  解决措施:
  挤压造粒机主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间最短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
  4、熔体压力高
  原因分析:
  过滤网目数高,聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不彻底,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。
  解决措施:
  生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度提高,加大物料流动性。挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板。
  5、造粒机水下切粒系统故障
  原因分析:
  切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
  解决措施:
  停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
  在我们使用挤压造粒机的同时,我们也要注意机器的运行情况和它运行时是的声音,及早判断故障原因,我们若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件,则能为造粒机机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。

返回

· 相关行业产品:

· PLG系列盘式连续干燥机
· ZLG振动流化床干燥机
· YZG/FZG系列真空干燥机
· GFG型高效沸腾干燥机
· SZG系列双锥回转真空干燥机
· GHL系列高效湿法混合制粒机
· FL-B型沸腾制粒干燥机
· XF系列沸腾干燥机
· YPG系列压力喷雾(造粒)干燥机
· ZYG系列中药浸膏喷雾干燥机

· 最新行业资讯:

· 冷冻干燥机结构原理及使用注意事项  
· 什么是一步制粒机  
· 中国喷雾干燥机的现状及发展趋势  
· 浅析干燥设备发展状况  
· 预测2008年各类“药交会”的走向  
· 使用烘干设备应该的注意事项  
· 一步制粒机的物料转移方法与研究发展  
· 一步制粒机的特点及工作原理  
· 粉料干燥工程领域真空带式干燥机的应用  
· 粮食干燥设备在稻谷干燥中的应用  

· 郑重声明:
1、本站文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表本站观点,本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供wellbet官方网站app干燥机沸腾干燥机一步制粒机等优质干燥设备产品。

版权所有:(C) 常州市纽约国际现金网干燥设备有限公司
地址:江苏省常州市横山桥镇新安工业区  销售热线:4006711669 电话:0519-88912779; 88661830